標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)一站式采購(gòu)平臺(tái)
鈦合金因其密度低,強(qiáng)度和韌性高,耐腐蝕性能好,在石油、化工、船舶、航天等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。TA15,TC11 鈦合金中的鋯含量范圍較寬,加大了鋯的檢測(cè)難度。采用 HB 5297.15–2001 方法,試樣前處理時(shí)間長(zhǎng) ( 試樣溶解后需放置一夜 ),操作繁瑣,難以滿足工廠生產(chǎn)和冶煉時(shí)快速檢測(cè)的要求。鈦合金中鋯屬于偏中性的元素,在鈦合金中有較大的溶解度,且穩(wěn)定性好,可大幅度改善鈦合金的抗蠕變性能,但鋯含量要與鈦合金中的 Al,Sn,O 等元素相匹配。鋯元素含量不準(zhǔn)確對(duì)鈦合金的穩(wěn)定性影響較大,所以測(cè)定鈦合金中鋯元素的含量對(duì)指導(dǎo)爐中冶煉和生產(chǎn)具有重要意義。
測(cè)定鈦合金中鋯元素的常規(guī)方法主要有化學(xué)分析法和平面光柵攝譜法?;瘜W(xué)分析法檢測(cè)周期長(zhǎng),過程繁瑣,無法滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)需求;平面光柵攝譜法樣品處理過程復(fù)雜、繁瑣,分析速度慢,碳粉消耗量大,元素檢測(cè)范圍較窄,不能滿足新型鈦合金材料的檢測(cè)要求。電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 (ICP–AES 法 ) 分析速度快,測(cè)定范圍寬,靈敏度高,樣品經(jīng)過溶解后可直接進(jìn)樣分析,滿足工業(yè)生產(chǎn)中鈦合金多元素快速檢測(cè)的要求,應(yīng)用范圍日趨廣泛。
目前采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定鈦合金中鋯含量已有報(bào)道,但在溶解鈦合金中鋯時(shí),需要先加入硫酸冒煙,再加入硝酸氧化,然后經(jīng)過過濾、分離等操作過程,最后才能進(jìn)行測(cè)定,樣品前處理溶解時(shí)間較長(zhǎng),操作復(fù)雜、繁瑣。筆者采用氫氟酸和一定比例的鹽酸、硝酸溶解鈦合金樣品,溶解速度快,過程簡(jiǎn)單、易控制,采用耐氫氟酸進(jìn)樣系統(tǒng)使霧化效率得到有效提升,優(yōu)化了儀器工作條件,確定了最佳酸度,采用標(biāo)準(zhǔn)曲線基體匹配法消除了鈦元素的干擾,建立了電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定鈦合金中鋯元素含量的分析方法。該方法快速、準(zhǔn)確,用于指導(dǎo)爐中冶煉和生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)期效果。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 主要儀器與試劑
電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀:Optima 8300 型,配有耐氫氟酸進(jìn)樣系統(tǒng),200 nm 處分辨率為 0.007 nm,波長(zhǎng)范圍為 165~782 nm;
鹽酸 (ρ=1.19 g/mL),氫氟酸 (ρ=1.13 g/mL)、硝酸 (ρ=1.42 g/mL) :優(yōu)級(jí)純;
鈦:純度不小于 99.99%;
鋯標(biāo)準(zhǔn)溶液:質(zhì)量濃度為 1000 mg/L,編號(hào)為GSBG 62004–90;
鈦合金試樣:TA15(Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr);
氬氣:純度為 99.99% ;
實(shí)驗(yàn)用水均為二次去離子水 ( 電阻率大于 1.0 MΩ · cm,25℃ )。
1.2 儀器工作條件
射頻功率:1.3 kW ;冷卻氣:氬氣,流量為 20 L/min ;輔助氣:氬氣,流量為 0.2 L/min ;溶液提升量:1.5 L/min ;霧化器壓力:36.54 MPa ;積分時(shí)間:30 s ;觀測(cè)方式:垂直觀測(cè);分析波長(zhǎng):357.247 nm。
1.3 樣品處理
TA15 合金中鋯元素含量較高,一般為 1.5%~2.5%,在保證試樣均勻的前提下,稱取 0.50 g 鈦合金樣品,置于聚四氟乙烯燒杯中,加入 10 mL 鹽酸溶液 (1+1) 和 1.5 mL 氫氟酸溶解,當(dāng)樣品溶解完全后,加入 1.5 mL 硝酸溶解碳化物,溶液顏色逐漸變淺,待溶液顏色穩(wěn)定后,轉(zhuǎn)移至 100 mL 聚四氟乙烯容量瓶中,用水定容至標(biāo)線,搖勻待測(cè)。對(duì)于鋯含量較高的樣品,應(yīng)根據(jù)校準(zhǔn)曲線測(cè)定范圍進(jìn)行適當(dāng)稀釋后再測(cè)定。
1.4 校準(zhǔn)曲線繪制
稱取 0.50 g 純鈦基體,按 1.3 方法溶解、冷卻后轉(zhuǎn)移至 100 mL 聚四氟乙烯容量瓶中,用水定容至標(biāo)線。分別移取 10 mL 上述溶液置于 5 支 100 mL容量瓶中,分別加入不同量的鋯標(biāo)準(zhǔn)溶液,配制成鋯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為 0%,0.1%,0.2%,0.3%,0.4% 的系列標(biāo)準(zhǔn)工作溶液。測(cè)定系列標(biāo)準(zhǔn)工作溶液中鋯元素的譜線強(qiáng)度,以溶液中鋯含量 (x,%) 為橫坐標(biāo)、光發(fā)射強(qiáng)度 (y) 為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。
2 結(jié)果與討論
2.1 樣品溶解方法選擇
稱取 3 份鈦合金試樣 TA15(Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr) 的屑狀樣品各 0.50 g,分別采用硫酸 – 硝酸、鹽酸 – 氫氟酸 – 硝酸、氫氟酸 – 硝酸 3 種溶解方式溶解。結(jié)果表明,采用硫酸 – 硝酸溶解樣品時(shí),需要高溫加熱,且鈦合金在硫酸介質(zhì)中溶解時(shí)會(huì)發(fā)生水解,產(chǎn)生白色沉淀;采用氫氟酸 – 硝酸溶解時(shí),樣品溶解不完全,反應(yīng)比較劇烈;而在鈦合金樣品中加入10 mL 鹽酸溶液 (1+1) 和 1.5 mL 氫氟酸,在低溫下加熱溶解,溶解后期溶液底部出現(xiàn)黑色不溶物,滴加1.5 mL硝酸后黑色不溶物溶解,溶液變得澄清透亮,因此選用鹽酸 – 氫氟酸 – 硝酸體系溶解樣品。
2.2 基體干擾及校正
分別配制不含鈦基體和含 0.50 g 鈦基體的標(biāo)準(zhǔn)溶液,采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋯元素的譜線強(qiáng)度,測(cè)定結(jié)果見表 1。

由表 1 可知,在 5 條分析譜線下對(duì)不含鈦基體和含有 0.50 g 鈦基體的標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行測(cè)定,鋯的發(fā)射強(qiáng)度相差明顯,說明鈦基體的存在對(duì)鋯元素的測(cè)定結(jié)果有不同程度的影響。鈦的干擾主要是因?yàn)樵嚇舆M(jìn)入霧化室后,大量鈦元素霧氣在等離子激發(fā)過程中電離,生成鈦等離子體云和游離在附近的帶負(fù)電荷的電子云,鋯的原子質(zhì)量相對(duì)較大,原子核吸附電子能力較強(qiáng),這些電子云和鋯的原子核產(chǎn)生電離動(dòng)態(tài)平衡,降低了鋯元素的激發(fā)概率,并且在鈦的等離子激發(fā)過程中消耗大量能量,導(dǎo)致鋯元素激發(fā)過程中獲得的能量較少,降低了鋯元素的光譜強(qiáng)度。因此為了保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度,應(yīng)進(jìn)行空白試驗(yàn),且在繪制工作曲線時(shí)進(jìn)行基體匹配,以消除其它共存元素的干擾。此外樣品的溶解條件和酸的用量也應(yīng)盡量保持一致。
2.3 分析譜線確定
根據(jù)儀器推薦的鋯分析譜線,配制基體溶液和接近鋯元素測(cè)定上、下限 (1.5%,2.5%) 的對(duì)應(yīng)濃度的單元素標(biāo)準(zhǔn)溶液,在 1.2 儀器工作條件下進(jìn)行測(cè)定,得到單元素標(biāo)準(zhǔn)溶液在預(yù)先選擇的所有分析譜線下的光譜圖,按照信噪比高、靈敏度適中、受干擾程度小的原則,篩選出鋯元素的最佳分析譜線,結(jié)果見表 2。由表 2 可知,Zr 357.247 nm譜線為最佳分析譜線。

2.4 線性方程、線性范圍與定量限
在 ICP–AES 法檢測(cè)過程中,待測(cè)元素的定量下限與試樣的稱取量有緊密聯(lián)系。為使元素定量下限滿足測(cè)定范圍下限的要求,需要進(jìn)行定量下限的測(cè)定試驗(yàn)。稱取 0.50 g 純鈦樣品,按 1.3 方法溶解定容。由于樣品中鋯元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為1.5%~2.5%,應(yīng)根據(jù)校準(zhǔn)曲線測(cè)定范圍 (0%~0.4%)將樣品溶液稀釋 10 倍進(jìn)行測(cè)定。在 1.2 儀器工作條件下對(duì)樣品空白溶液連續(xù)測(cè)定 11 次,計(jì)算測(cè)定結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差,以 10 倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為鋯元素定量下限,結(jié)果見表 3。
由表 3 可知,該方法定量下限較低,能夠滿足測(cè)定要求。
2.5 精密度試驗(yàn)
按照 1.3 方法處理鈦合金樣品,在 1.2 儀器工作條件下連續(xù)測(cè)定 11 次,結(jié)果見表 4。由表 4 可知,測(cè)定結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均小于 2.0%,說明該方法精密度較好。

2.6 加標(biāo)回收試驗(yàn)
分別向鈦合金樣品中加入不同量的鋯標(biāo)準(zhǔn)溶液,進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn),結(jié)果見表 5。由表 5 可知,鋯元素的加標(biāo)回收率為 99.0%~102.7%,說明該方法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
3 結(jié)語(yǔ)
建立了電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定鈦合金中鋯元素含量的分析方法,用鹽酸 – 氫氟酸 – 硝酸溶解鈦合金樣品,通過譜線干擾試驗(yàn)確定了鋯元素的最佳分析譜線為 357.247 nm,采用基體匹配法消除了基體干擾。該方法快速、準(zhǔn)確,可用于實(shí)際生產(chǎn)中鈦合金樣品微量鋯的測(cè)定。
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