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碳素比色鋼成份分析標準物質
本系列標準物質為鐵基。主要成份有碳、錳、硫、磷、硅,其次是含有鉻、鎳、銅、鋁,并含有釩、鈦等痕量元素。同一元素含量均有一定梯,可作為量值傳遞及仲裁分析的依據(jù),同時也適用于校驗分析儀器與分析方法的正確性、可靠性。
一、制備方法
首先確定各元素成份范圍→電爐冶煉(精選優(yōu)質碳素鋼切頭及各種原材料和鐵合金)→澆注(11英寸熱帽錠)→精整→軋制成Φ100m/m→物理、化學性能檢測(合格)→鋸料、剝皮→機床車削(留心Φ35m/m)→磨樣→過篩→混均→包裝→分析定值→均勻性檢驗→數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計處理→鑒定。
注:
①冶煉過程控制同一元素有一定梯度,嚴格精選各種原材料、鐵合金。
②軋制后坯料均需經過物理及化學性能檢測,符合要求后才能加工。
③機床車削、加工過程嚴防油及其它雜物沾污。
二、標準值及不確定度(見成份)表
三、分析方法(見下)
| 編號 |
標準值及 標準偏差
|
成分(%) | |||||
| C | S | P | Si | Mn | Cr | ||
| GBW01202 |
標準值(%) 標準偏差(S) |
0.188 0.004 |
0.052 0.001 |
0.0269 0.0006 |
0.150 0.002 |
0.461 0.008 |
0.128 0.002 |
| 分析方法 | A、B,C,D,E,G | A、B,C | A、B,C,D | A、B | A、B,C | A、B,C | |
| 編號 |
標準值及 標準偏差
|
成分(%) | ||||
| Ni | Cu | Al | V | Ti | ||
| GBW01202 |
標準值(%) 標準偏差(S) |
0.175 0.003 |
0.268 0.005 |
0.048 0.001 |
0.0048 0.0002 |
0.0028 0.0001 |
| 分析方法 | A、B,C,D,E,G | A、B | A、B,C,D | A、B,C | A、B,C,D,E | |
四、均勻性檢驗
采用方差分析(F檢驗法),檢驗結果(F
標準物質最小包裝100g。使用時最小取樣量見參考資料1、2,稱樣后請將瓶蓋擰緊,并儲存于干燥器內防止氧化。
參考資料
⑴中華人民共和國國家標準,GB223.1~223.7鋼鐵及合金化學分析方法。
2中華人民共和國國家標準,GB223.8~223.24鋼鐵及合金化學分析方法。
分析方法
碳:
A、體容量法。(1)B、乙醇一乙醇胺非水容量法。C、紅外。
D、熱導法。E、電導法。F、重量法。(1)G、庫侖法。
硫:
A、氧化鋁色層分離——硫酸鋇重量法。(1)
B、燃燒——碘酸鉀容量法。(1)
C、硫離子選擇電極電位滴定法。
磷:
A、正丁醇———三氯甲烷萃取磷鉬蘭吸光光度法。
B、二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量法⑴
C、乙酸丁酯萃取磷鉬蘭吸光光度法1
D、氟化鈉——氯化亞錫吸光光度法。
硅:
A、草酸——硫酸亞鐵硅鉬蘭吸光光度法。(1)
B、高氯酸脫水重量法。(1)
錳:
A高碘酸鉀演化吸光光度法⑴
B、亞砷酸鈉——亞硝酸鈉容量法
C、過硫酸銨氧化吸光光度法。
鉻:
A、過硫酸銨氧化容量法⑴
B、二苯碳酰二阱吸光光度法。(2)
C、碳酸氫鈉分離——二苯碳酰二腫吸光光度法。(2)
鎳:
A、丁二酮肟吸咣光度法。(2)
B、丁二酮肟——三氯甲烷萃取吸光光度法。(2)
銅:
A、新亞銅靈——三氯甲烷萃取吸光光度法。(2)
B、銅試劑分離——三氯家萃取吸光光度法。
C、BCO吸光光度法。
D、原子吸收光譜法。
鋁:
A、銅鐵試劑分離——鉻天青s吸光光度法。(2)
B、EDTA容量法。(2)
C、鉻天青S吸光光度法。(2)
釩:
A、甲基異丁基酮分離,但試劑——三氯甲烷萃取吸光光度法。
B、碳酸氫鈉分離容量法。
C、乙醚分離,鋁試劑——三氯甲烷萃取吸光度法。
D、氧化還原亞鐵電位滴定法。
E、2380原子吸收石墨爐光譜法。
鈦:
A、甲基異丁基酮分離,二安替吡啉甲烷吸光光度法。
B、二安替吡啉甲烷——二氯化錫氯仿萃取吸光光度法。
C、硫氰酸鹽——TOPO萃取吸光光度法。
D、銅鐵試劑分離——變色酸吸光光度法。
E、2380原子吸收石墨爐光譜法。
注:以上信息僅供參考,以產品附帶證書為準。
碳素比色鋼成分分析標準物質
編號:GBW01202 規(guī)格:100g
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